普通干粉砂漿設(shè)備
所屬分類：預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線
發(fā)布日期：2025-03-29
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普通干粉砂漿設(shè)備可配合制砂系統(tǒng)或者濕砂烘干系統(tǒng)，用于生產(chǎn)各類干粉砂漿和特種砂漿產(chǎn)品。根據(jù)所選型號不同，每小時可生產(chǎn)不同噸數(shù)的砂漿，生產(chǎn)線主樓采用塔樓式結(jié)構(gòu)、階梯式；塔樓式生產(chǎn)線的粉料倉安裝在主樓頂部，外加劑系統(tǒng)采用獨(dú)立平臺自動計量泵送系統(tǒng)或者上置式外加劑自動計量系統(tǒng)，骨料自上而下經(jīng)過計量層、混合機(jī)層、成品倉、控制室、散裝機(jī)、包裝機(jī)。干粉砂漿設(shè)備廠家生產(chǎn)的砂漿生產(chǎn)線可配合制砂系統(tǒng)或者濕砂烘干系統(tǒng)，用于生產(chǎn)各類干粉砂漿和特種砂漿產(chǎn)品。根據(jù)所選型號不同，每小時可生產(chǎn)不同噸數(shù)的砂漿，生產(chǎn)線主樓采用塔樓式結(jié)構(gòu)、階梯式；塔樓式生產(chǎn)線的粉料倉安裝在主樓頂部，外加劑系統(tǒng)采用獨(dú)立平臺自動計量泵送系統(tǒng)或者上置式外加劑自動計量系統(tǒng)，骨料自上而下經(jīng)過計量層、混合機(jī)層、成品倉、控制室、散裝機(jī)、包裝機(jī)。
可靠的除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)是砂漿生產(chǎn)線中必不可少的工藝配置，環(huán)港重工根據(jù)干粉砂漿生產(chǎn)配置過程不同工藝要求和特點，在粉塵易發(fā)生點均設(shè)備有各類除塵器，保證所有粉料都能夠在封閉的環(huán)境下進(jìn)行，減少對環(huán)境的污染，粉塵排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，改善了勞動條件并提高了原材料的回收利用率。
高性能的混合系統(tǒng)
攪拌混合系統(tǒng)是干混砂漿生產(chǎn)中關(guān)鍵的一環(huán),也是工廠的”心臟”,環(huán)港重工干粉砂漿生產(chǎn)純正配置國際標(biāo)準(zhǔn)的混合攪拌機(jī)，混合均勻度適合，混合時間可控，出色的重復(fù)性/低維修率可配置高速飛刀，根據(jù)工況開啟刀片，實現(xiàn)混合打散纖維和顏料。
精|確的計量系統(tǒng)
計量的精|確和率對于產(chǎn)品都是非常關(guān)鍵的，對于顆粒及流動性差的原材料，采用專有技術(shù)的計量系統(tǒng)能實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的自動計量。計量系統(tǒng)主要分為原材料計量與外加劑計量兩部分。環(huán)港重工采用知名計量零部件確保的我們計量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。
氣體輸送系統(tǒng)
粉體儲存在中轉(zhuǎn)倉后，通過羅茨風(fēng)機(jī)和星形給料閥、球閥等將粉體輸送到指定粉體倉中儲存。管道分叉處采用特殊結(jié)構(gòu)，確保在輸送不同粉料時無混料現(xiàn)象。每一個粉體儲存?zhèn)}上都安裝有布袋式脈沖除塵器和防爆安全閥、物料高低位指示，用于確保環(huán)境及安全。
普通干粉砂漿設(shè)備主控制系統(tǒng)依據(jù)選定工藝配方下達(dá)生產(chǎn)指令，系統(tǒng)自動從儲料倉中按配比提取原料，原料經(jīng)配重后依次進(jìn)入待混倉及單軸混合機(jī)，實現(xiàn)快速混合作業(yè)（3-5分鐘）。達(dá)到混合精度要求后，成品砂漿被輸送至成品倉，進(jìn)入自動灌裝流程，新設(shè)計的自動包裝機(jī)按要求進(jìn)行定時定量灌裝作業(yè)，大大提高產(chǎn)出效率，包裝好的成品被送至成品區(qū)堆放，等待出廠。
年產(chǎn)兩萬噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會用到3-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。
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