預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線
所屬分類:預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線
發(fā)布日期:2023-11-07
閱讀次數(shù):2372次
青島環(huán)港重工科技有限公司針對目前干混砂漿生產(chǎn)線的工藝特點,結(jié)合國內(nèi)外技術(shù)和經(jīng)驗積累,推出新型全自動節(jié)能干混砂漿成套設(shè)備。該設(shè)備可配合干式制砂系統(tǒng)或者濕砂烘干系統(tǒng),生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn)的干粉砂漿和特種砂漿。主樓采用塔式結(jié)構(gòu),將粉料倉安裝在主樓頂部,外加劑系統(tǒng)采用獨立平臺計量泵送。骨料自上而下經(jīng)過計量層、混合機層、成品倉、控制室、散裝機、包裝機。
年產(chǎn)40萬噸預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線可根據(jù)砂漿的配方要求通過電腦計量精|確配料后,經(jīng)過混合主機攪拌,即時生產(chǎn)出需要的干粉砂漿。也可以根據(jù)配方制造大部分的特種砂漿。全過程采用自動化操作模式。
可靠的除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)是砂漿生產(chǎn)線中必不可少的工藝配置,環(huán)港重工根據(jù)干粉砂漿生產(chǎn)配置過程不同工藝要求和特點,在粉塵易發(fā)生點均設(shè)備有各類除塵器,保證所有粉料都能夠在封閉的環(huán)境下進行,減少對環(huán)境的污染,粉塵排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,改善了勞動條件并提高了原材料的回收利用率。
高性能的混合系統(tǒng)
攪拌混合系統(tǒng)是干混砂漿生產(chǎn)中關(guān)鍵的一環(huán),也是工廠的”心臟”,環(huán)港重工干粉砂漿生產(chǎn)純正配置國際標(biāo)準(zhǔn)的混合攪拌機,混合均勻度適合,混合時間可控,出色的重復(fù)性/低維修率可配置高速飛刀,根據(jù)工況開啟刀片,實現(xiàn)混合打散纖維和顏料。
精|確的計量系統(tǒng)
計量的精|確和率對于產(chǎn)品都是非常關(guān)鍵的,對于顆粒及流動性差的原材料,采用專有技術(shù)的計量系統(tǒng)能實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的自動計量。計量系統(tǒng)主要分為原材料計量與外加劑計量兩部分。環(huán)港重工采用知名計量零部件確保的我們計量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。
氣體輸送系統(tǒng)
粉體儲存在中轉(zhuǎn)倉后,通過羅茨風(fēng)機和星形給料閥、球閥等將粉體輸送到指定粉體倉中儲存。管道分叉處采用特殊結(jié)構(gòu),確保在輸送不同粉料時無混料現(xiàn)象。每一個粉體儲存?zhèn)}上都安裝有布袋式脈沖除塵器和防爆安全閥、物料高低位指示,用于確保環(huán)境及安全。
環(huán)港重工干粉砂漿生產(chǎn)線生產(chǎn)原理及優(yōu)勢:
主控制系統(tǒng)依據(jù)選定工藝配方下達(dá)生產(chǎn)指令,系統(tǒng)自動從儲料倉中按配比提取原料,原料經(jīng)配重后依次進入待混倉及單軸混合機,實現(xiàn)快速混合作業(yè)(3-5分鐘)。達(dá)到混合精度要求后,成品砂漿被輸送至成品倉,進入自動灌裝流程,新設(shè)計的自動包裝機按要求進行定時定量灌裝作業(yè),大大提高產(chǎn)出效率,包裝好的成品被送至成品區(qū)堆放,等待出廠。
年產(chǎn)兩萬噸左右的砂漿生產(chǎn)線,一般情況下會用到3-6個原料罐,其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰,其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設(shè)備,依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu),其上部有除塵設(shè)備,防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉料結(jié)塊,使粉料卸出順暢,并裝有料位傳感設(shè)備,可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。
輕鈣、重鈣、砂等需要使用斗式提升機提入原材料罐,巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式提升機分配式作業(yè),從而避免了資源浪費。計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下,把料倉中的原料導(dǎo)入計量倉,通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋,實現(xiàn)原料計量。計量好后的物料可直接落入攪拌機。待混倉為氣動大開門型,可以迅速將待混物料放入無重力混合機,實現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。在混合機里面混合好的成品通過液壓卸料系統(tǒng),迅速放到成品料倉進行緩沖、儲存。成品料倉與包裝機之間通過軟連接進入包裝機計量、打包。產(chǎn)量大的用戶,可以在包裝機后部工序增加皮帶輸送機,直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車。
注:以上數(shù)據(jù)以每天雙班16小時,每年300天計算。
完善的售后服務(wù)體系
公司依靠強大的研發(fā)設(shè)計團隊,成熟的設(shè)計理念,根據(jù)客戶的產(chǎn)品配方和投資計劃,優(yōu)化工藝流程,量身定制,為客戶提供、經(jīng)濟的產(chǎn)品方案。從投資分析、市場細(xì)化、設(shè)備選型、售后安裝、人員培訓(xùn)、維修維護、配方支持一條龍周到細(xì)致的服務(wù),全球優(yōu)質(zhì)配件的采購使您的設(shè)備穩(wěn)定運行。在面對日趨嚴(yán)格的背景下,公司優(yōu)化工藝流程,除塵排放的綜合處理,使設(shè)備能夠、節(jié)能、運行。服務(wù)工程師,時刻關(guān)注著您的設(shè)備。確保您的設(shè)備穩(wěn)定可靠運行有效降低設(shè)備的維修保養(yǎng)成本。